Now available! First Aseptic Micro-Connector for Cryogenic Applications

A new aseptic micro-connector fits directly into the freeze cassettes used in cell and gene therapy processing. 
MicroCNX Connectors. The connection solution for advanced therapies. 

Learn more

of

在线工具

产品规格 确定用于您特定项目的接头类型
CAD 下载 下载特定接头的 CAD 图纸，以直接用于您的设计软件
    产品目录 技术参数表 使用我们的产品目录，查看完整的产品列表

    产品目录

    查看所有目录

    索取我们的印刷版目录。 如果你是代理商， 请按 这里 以批量索取。

    产品目录 技术参数表

    Steam-Thru® 无菌接头

    一体式一次性无菌和在位蒸汽连接器可提高流程生产率

    CPC 极其可靠的 Steam-Thru 在位蒸汽连接器 (STC) 旨在为不锈钢工艺设备与预灭菌袋系统或管道组之间提供快速、简便的无菌连接。除了无菌连接和断开外，Steam-Thru II 在位蒸汽连接器具有“蒸汽开启”和“蒸汽关闭”功能，无需层流罩，提供额外的无菌保证。最好的是，Steam-Thru 连接器的一次性设计，消除了不必要的清洁程序，减少了可重复使用部件的验证负担，从而节约时间和金钱。

    Steam-Thru 连接器在工艺设计和工厂配置方面最大限度地提高灵活性

    Steam-Thru SIP 无菌接头包括多个阀门和端头选项，可在设计工作流程和相关设备时提供最大的灵活性。事实上，凭借 Steam-Thru 广泛的安装和流量选项，整个生物制药行业的工艺和制造商工程师会在任何需要在不锈钢处理系统和一次性系统之间转移培养基时指定 CPC Steam-Thru 在位蒸汽连接器。

    经过全面测试，符合 Steam-Thru 在位蒸汽连接器规格

    • 培养基转移后蒸汽开启和关闭循环的细菌挑战测试
    • Northview Labs 使用缺陷短波单胞菌开展了细菌侵入测试，以验证后灭菌密封性能。
    • 氦气/蒸汽泄漏测试，以确保设计和工艺完整性
    • 拉伸和最大冲击测试，以确保适合目的和生产的最高质量
    • 对 Steam-Thru II 的非动物源性 USP 六级认证的聚砜和铂金硫化的硅胶密封材料进行生物相容性测试。

    联系我们经验丰富的生物制药培养基转移专家团队

    与 CPC 生物制药工程师和应用专家合作，解答问题或根据您的尺寸限制、安装方案或上下游应用的流量目标，帮助设计 Steam-Thru 培养基转移系统。

    询问工程师

    查看完整的 CPC Steam-Thru 在位蒸汽连接器系列

    查看全系列

    保持联系

    要了解最新的 CPC 信息， 请注册加入我们的电子邮件列表.

    下载生物制药目录

    查看我们完整的 生物药剂学连接器系列，包括所有 Steam-Thru 在位蒸汽连接器。

    询问专家

    如果您需要有关我们的 Steam-Thru 原位蒸汽连接器或我们如何帮助您研究和识别适用于您的应用的无菌培养基转移连接器解决方案的更多信息， 请咨询我们的专家。.

    试试我们的产品搜索器

    我们的产品搜索器有助于缩小特定在位蒸汽规格的选择范围。

    索取样本

    试用我们的 Steam-Thru 无菌接头 ，看看它们能多快、多容易地安装到您的生物培养基转移系统中。

    观看这些视频，了解更多产品详情

    如何从 CPC 组装 Steam-Thru II 连接器

    The quick and easy way to create a sterile connection between stainless steel processing equipment and single-use systems for steam-in-place sterilization process. The STC II offers the flexibility of steam-on and steam-off functionality.

    Steam-Thru 连接器正确使用的最佳实践

    Your quick reference for optimal performance of your steam-in place sterilization process. The best practices include eliminating external force or side load; ensure proper alignment; make sure there is no residual pressure during actuation; and to not us

    Back to Top