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    增材制造设备和连接器

    增材制造(AM)的产品生产方式在现在和将来都在发生显著变化。顾名思义,与传统制造不同,增材制造增加材料来生产产品,“减材" (subtractive) 在传统制造中,材料被从一个更大的形状中切割或移除,以构建最终的产品。AM 等各行各业的公司承诺能够按需创建、定制或维修产品,并以更高性能和更低成本的部件改造当前的产品设计。 

    增材制造日益增长的应用列表

    • 生产前可视化模型
    • 复杂的最终用途航空航天部件
    • 牙齿修复
    • 医疗植入物
    • 汽车零部件和系统
    • 高性能石油和天然气机械组件
    • 按需维修部件
    • 时尚装饰和珠宝

    CPC 提供产品协助增材制造商

    CPC 有 种类繁多的产品 帮助增材制造商实现快速、简单、无滴漏的材料重新装载, RFID 技术 以验证和保护消耗性收入流,并确保机器中管道的更快维修和维护。 

    下一代制造

    增材制造是通过逐层构建对象以 3D 方式创建产品的过程,其中增材材料可以是水泥、金属合金、热塑性塑料、热固性聚合物和复合材料,以液体、长丝、丝或粉末的形式存在。它包括还原光聚合、材料挤压和粉末床融合等技术。

    AM 行业借助 CPC 的帮助克服障碍

    生产材料的更换可能是一个艰巨的过程,需要几个小时,甚至几天,以冲洗和清洁 3D 设备。AM 行业正在寻找使设备维护和可维修性更快、更简单的方法,同时使增加材料的能力更高效、更快速。 CPC 快速插拔接头 可快速轻松地更换管组,有助于减少设备更换或维护工作的停机时间。

    不断改进的增材制造

    增材制造越来越多地用于生产环境。公司继续开发更先进的材料和流程,以更快、更便宜地制造复杂的零件。在以下环境中,增材制造被认为是不错的选择:

    • 交付周期长
    • 使用昂贵的工具成本过高
    • 几何形状的复杂性是有利的
    • 需要低容量

    增材制造的五大优势

    1. 产品开发和进入市场可以大大加快
    2. 节省材料浪费和能源
    3. 原型设计成本更低,通常更快
    4. 将组件整合为单个部件,节省时间和金钱
    5. 小型生产运行通常更快,成本更低

    CPC 提供数十年的颠覆性技术工作经验

    几十年来,CPC 始终致力于提供轻量、无溢漏、安全可靠的连接器。CPC 流体连接专家和技术人员与增材制造设备和生产工程师建立联系,积累了丰富的经验,并将他们的知识应用于 快速插拔接头 创新。我们的团队,包括材料科学家、设计工程师和应用工程师,专注于为广泛的增材制造应用提供强大的 CPC 连接器和断开连接装置产品组合。

    CPC iUDC 连接器有助于增材制造,让产品变得更简单

    • 快速连接散装包装系统,包括盒装袋 (BIB)、柔性和刚性包装方式 
    • 支持射频识别,可控制、保护和简化流体处理流程。 
    • 射频识别选件识别设备类型或连接的介质,验证管线连接准确性或捕获流体和产品数据
    • 自动齐平面阀门最大限度地降低成本高昂或危险的泄漏。 
    • 采用人体工程学设计,配有大尺寸带护罩指锁按钮,易于抓握且便于操作 
    • 通用连接 38mm 配件颈

    CPC 快速插拔接头——立足于创新前沿

    CPC 拥有广泛的连接选项组合,可满足各种增材制造环境中各种用例的要求。CPC 提供快速插拔接头选项和 智能、支持射频识别的接头, 具有防溢漏截止阀、锁定软管倒钩端头等特性,并能够跟踪专有和昂贵的增材分层材料。CPC 快速断开设计、强大的测试和严格的制造实践有助于实现 100% 正常运行时间,满足性能和可持续性目标,并为尖端增材制造技术做好准备。

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