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改革治疗方案和救死扶伤是生物制药公司的日常使命。生物制药行业日新月异，有利于医疗专业人员改革疾病预防和治疗模式。生物制药生产商通过研究、开发和营销生产新型生物制药药物或改良现有生物制药药物，提供更具针对性的治疗方案，同时尽量减轻副作用。
目前市场上共有 200 多家大型生物制药公司，竞争非常激烈。随着开发和生产的治疗方案日益复杂，研究和制造成本持续增长，生物制药公司迫切需要提高上游和下游工作流程的应用效率。结合需求，提高产量，加快产品上市速度，完善设计 生物工艺 或 细胞 和 基因治疗系统 是在市场中成功立足的必要条件。
生物制药制造商在上游和下游运营生产中积极实施一次性系统，因为一次性系统可靠性强、成本效益高而且系统总体稳健性卓越。
一次性系统组件（工艺容器、传输管路、生物反应器和其他设备）使用带有无菌连接的柔性生物制药管道进行集成。全球生物制药制造商纷纷依靠 CPC 提供可靠的 一次性无菌接头、无菌断开和开放格式产品， 提高产量、降低成本及缩短上市时间。适用于多种应用、CPC 一次性连接器 将制造组件集成到整个上游和下游工艺，用于放大、采样、 过滤, 层析法 和 最终灌装.
CPC 生物制药一次性连接器 专为最大限度地提高设计灵活性而设计，在打造精密系统的同时尽量降低风险。与客户密切合作，利用通过协作获得的工程专业知识和经验，CPC AseptiQuik® 接头不分公母，轻松集成到一次性和批次流程，简化开发和药物生产过程。
随着新型 细胞 和 基因治疗 成果走向商业化，公司纷纷利用 CPC 提高生产效率和灵活性。CPC 封闭系统设计功能采用一次性技术，降低污染风险，提供风险缓解措施，保护个性化细胞和基因疗法。
易于使用的 AseptiQuik® 和 MicroCNX® 连接器可提供快速、简单的无菌连接，甚至可用于非无菌环境 — 这对您的生物制药制造而言是一项关键功能。
轻轻按一下连接器指锁按钮，我们的无菌断开器即可在断开过程中保持系统两侧的无菌性。
使用我们的一体化、一次性 AseptiQuik® DC 连接技术，确保无菌连接和无菌断开。
在一次性袋系统、管道组和不锈钢工艺设备之间快速轻松地转移培养基。
AseptiQuik® 一次性原位蒸汽 (SIP) 设计消除了清洁验证问题，节省了时间和金钱。
一项针对生物工艺行业专家的调查向受访者询问了他们倾向于选择哪种方法来满足连接需求：密封型和可焊接管道还是无菌式接头。
了解在确保获取准确的测量结果以及保护昂贵药品的制造方面，传统传感器与一次性组装件之间的安全、无泄漏连接至关重要。
了解无菌接头如何帮助提高处理系统的灵活性、可靠性和成本效益，同时保护培养基的无菌性和完整性。
如何关闭您的生物制药生产环境以及可能污染批次的外部因素？ 使用无菌接头。
了解一次性系统的共享验证是确保向有需要的患者提供安全有效的药品的关键步骤。