Material
Pressure Range
Mounting Options
Termination Size
Valved?
Sterilization
Termination Type
Seal Options
RFID Enabled

Perfusion and Continuous Processing

Perfusion and continuous processing have emerged as viable technologies for the commercial production of biopharmaceuticals. Perfusion allows the production of sensitive proteins that degrade when left in bioreactors under batch and fed-batch operations. The perfusion method circulates medium through a growing culture, allowing simultaneous removal of waste, supply of nutrients and harvesting of product. Continuous processing creates a product with no need to stop until the product is finished, unlike batch processing which stops from step to step throughout product creation. 

Biopharma Manufacturing Constantly Evolving to Meet New Market Demands

Biopharma manufacturers are increasingly focused on smaller-volume, targeted therapies often produced in smaller, more flexible facilities designed to manufacture multiple products. This new focus coupled with advances in perfusion and continuous processing technologies have increased adoption. Perfusion technologies, used in conjunction with single-use systems, help meet market demand changes more rapidly, while reducing capital investment, cleaning and validation costs, as well as equipment footprint. For example, learn how single-use connectors are bridging the gap between traditional sensors.

Potential Benefits of Continuous Processing

  • Improved time-efficiency
  • Reduced energy needs
  • Increase productivity
  • Reduced amount of overall waste
  • Lowered risk of human error because fewer people participate in production process from start to finish

Perfusion and Continuous Processing Help Drive Down Operating Costs

Manufacturing sites using perfusion processes generally require smaller bioreactors (i.e., 2,000 L versus 20,000 L) which reduces facility footprint size, scale-up time and costs. In addition, perfusion allows for the same size bioreactor to be used for multi-product production. To meet the yearly production requirements of multi-products, the perfusion and continuous processes run longer or shorter culture times, operating continuously for 30-100 days (while traditional batch and fed-batch systems run for about 10-14 days).

Partner with CPC to Help Improve Your Perfusion and Continuous Processing

Biopharma manufacturers are seeking technologies, like perfusion and continuous processing, that can provide competitive advantage. CPC’s bioprocessing engineering team collaborates with you to accelerate your perfusion and continuous processing workflows. CPC has over 20 years of experience with safe and efficient media transfer using single-use connection technology and aseptic connectors. With a market-neutral position and global distribution, CPC products are available everywhere, all the time.

Enhance Perfusion Systems and Continuous Processing with CPC Single-Use Aseptic Connectors

CPC’s broad range of aseptic connectors address the safe media transfer needs of faster product changeovers for small-batch production used in perfusion and continuous processes. Engineered for biopharmaceutical manufacturing, our genderless, sterile connectors simplify process integration, maximize flexibility and streamline your supply chain. Innovative connection technology from CPC helps meet the demands for rapid drug development, sterility assurance and improved manufacturing productivity.

 

Advantages of CPC Aseptic Connectors

  • Flexibility to work with any type of tubing
  • Allow any type of tubing to be connected to any other
  • No electricity required
  • Minimal, in any, training needed
  • No maintenance required
  • No particulates generated
  • Faster speed of connection

Biopharmaceutical manufacturers deploy a wide range of single-use subsystems including bags, single-use transfer lines, tubing manifolds and filter assemblies to create their optimal production processes. CPC offers a wide variety of single-use connector solutions to reliably perform perfusion and continuous processing while maintaining sterility and system integrity.

Les connecteurs stériles de CPC offrent la flexibilité nécessaire aux fabricants de produits biopharmaceutiques pour combiner facilement plusieurs composants, y compris les récipients de traitement, les assemblages de tubes, les lignes de transfert à usage unique et métalliques, les bioréacteurs et autres équipements de bioprocédés. Lorsque des changements doivent se produire, des connecteurs de CPC sans genre facilitent la connexion des composants et processus. Les multiples options de terminaison répondent aux exigences de montage et d'écoulement d'aujourd'hui. 

Notre équipe d’ingénieurs de développement et d’application dans le domaine des bioprocédés développe des produits innovants de haute qualité qui rendent le transfert de milieux stériles sûr et facile, même dans des conditions difficiles. Étant donné que les systèmes de perfusion et de traitement continu varient autant que les options de tubes, de connecteurs et de filtres, les connecteurs aseptiques et les déconnexions de CPC sont disponibles dans une variété croissante de tailles, de configurations, d’options de terminaison et de matériaux. Des méthodes de connexion innovantes garantissent la facilité d’utilisation et l’assurance de la connexion.

Les connecteurs stériles CPC sont spécialement conçus pour les applications de bioproduction comme la perfusion amont et le traitement continu. En aidant à maintenir le transfert aseptique des fluides, les connecteurs stériles de CPC facilitent l’obtention des meilleurs rendements. Toutes les connexions de solutions aseptiques sont rigoureusement testées, y compris les tests de matériaux, les tests sur les produits et les tests de rupture jusqu’à la défaillance, afin de répondre aux spécifications produit. En fait, CPC offre des performances fiables et reproductibles et fournit des rapports de validation et d'extractibles qui prennent en charge les attributs de performance.

Conçus pour gérer les exigences de transfert de traitement continu de la production de culture cellulaire, les connecteurs stériles de CPC offrent des débits optimisés avec un excellent rapport débit/taille pour des performances supérieures. Les connecteurs de bioprocédés spécialement conçus par CPC sont conçus avec précision pour être compatibles avec une grande variété de milieux, de produits chimiques et de systèmes. Nous fournissons une combinaison unique d’expertise du secteur avec la plus large gamme de produits, y compris les connexions stériles, déconnexions stériles, connexions de stérlisation en place (SIP) et connexions rapides.

L’augmentation des volumes et de la diversité des produits pousse les fabricants à concevoir leurs installations pour des cycles de production plus courts avec de multiples changements. Les poches et lignes de transfert à usage unique utilisent CPC MPC ou des connexions MPX et des adaptateurs SaniQuik pour des changements rapides. Les connecteurs robustes et faciles à utiliser à usage unique de CPC maintiennent la stérilité et l’intégrité du circuit d’écoulement tout en permettant aux fabricants de produits biopharmaceutiques d’utiliser des systèmes de perfusion et de traitement continu pour améliorer la productivité, réduire le temps de mise sur le marché et réduire les coûts.

CPC a fait ses preuves en fournissant des produits conforme à leurs spécifications annoncées et aux exigences de qualité grâce à un programme solide d’assurance de l’approvisionnement. Le programme comprend le contrôle du processus de fabrication, des matières premières jusqu'à la fabrication du produit final. Les clients du secteur biopharmaceutique ont confiance en la capacité de CPC à répondre à la demande acquise grâce à des délais fiables, à l’identification et à la communication des retards potentiels et, plus important encore, à une gestion efficace de la chaine d’approvisionnement.

Trouvez votre chemin vers nos produits

Téléchargement des rapports de validation produits